簡要描述•◕◕·:汙水池內部防腐玻璃鱗片膠泥1╃│·•、海洋工程中的裝置╃│·•、建築物╃│·•、海上鑽井平臺(特別適用海水飛濺區的腐蝕部位),船舶水線部位等↟│。2╃│·•、大型石油貯罐╃│·•、碼頭鋼樁╃│·•、橋樑等大型鋼結構,排煙脫硫裝置等↟│。各種存放酸╃│·•、鹼╃│·•、鹽╃│·•、氨水等介質的化工裝置╃│·•、容器╃│·•、管道的內壁,可代替橡膠╃│·•、塑膠和玻璃鋼襯裡↟│。3╃│·•、廣泛用於各種惡劣環境條件下的混凝土外部防護,如水泥橋╃│·•、汙水處理地╃│·•、海水池等↟│。
貨號 | FC-9 | 規格 | 25kg/鐵桶裝 |
---|---|---|---|
供貨週期 | 現貨 | 主要用途 | 煙氣脫硫塔裝置,各種化工裝置等的襯裡主體 |
應用領域 | 化工,建材 | 品牌 | 顧晨 |
產品型別 | OM-5塗料,OM-4塗料,OM-2塗料,MC塗料 | 塗層厚度 | 2mm/兩道三遍完成 |
使用溫度 | 液態:≦160℃氣態:≦180℃ | 塗刷方式 | 刮塗,磙子塗抹 |
特點 | 耐化學性,耐溶劑性,耐熱性,抗滲透性 | 按溶劑分類 | 油性塗料 |
特色服務 | 材料廠家施工一體公司 |
一╃│·•、汙水池內部防腐玻璃鱗片膠泥特點•◕◕·:
(1)玻璃鱗片塗料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強的耐水╃│·•、耐高溫╃│·•、抗鹼╃│·•、抗鹽╃│·•、耐油具有良好的防腐效果▩╃·↟•,與相應的玻璃鱗片底漆配套組成複合防腐層↟│。富城公司生產的玻璃鱗片膠泥具有耐高溫╃│·•、耐酸╃│·•、耐鹼╃│·•、耐高鹽╃│·•、耐衝擊性╃│·•、耐磨性▩╃·↟•,易施工維修方便是防腐工程的選擇↟│。
(2)玻璃鱗片膠泥▩╃·↟•,它具有優異的粘合性和柔韌性等特點▩╃·↟•,將環氧樹脂與玻璃鱗片和助劑共混並研磨▩╃·↟•,製成的一種新型玻璃鱗片膠泥↟│。該膠泥綜合了EP粘結力之強╃│·•、耐水性和熱穩定性好等特點和PU優良的柔韌性╃│·•、成膜性等優點▩╃·↟•,使其有效應用於室外建築防腐領域↟│。若將助劑研磨後與環氧樹脂和乙烯基共混▩╃·↟•,再加入奈米粒子等顏填料進行超聲處理▩╃·↟•,過濾得高效能水泥防腐塗料↟│。塗料中PU的氨基與水泥形成氫鍵▩╃·↟•,起固化作用▩╃·↟•,且綜合了酚醛環氧樹脂高附著力╃│·•、低收縮率等優點▩╃·↟•,使其更為高效地保護水泥面↟│。富城公司玻璃鱗片塗料適用於腐蝕條件較惡劣的鋼管╃│·•、各種鋼結構╃│·•、儲罐╃│·•、容器防腐╃│·•、環保專案中的煙脫硫╃│·•、脫硝╃│·•、除塵裝置及煙道的內襯層╃│·•、在有環氧玻璃鱗片塗料用於各種混凝土結構的防腐╃│·•、防滲漏及作為耐磨╃│·•、防滑層↟│。我廠生產的玻璃鱗片膠泥╃│·•、塗料是生產重防腐塗料應用於防腐領域▩╃·↟•,可明顯提高塗料的防腐效能▩╃·↟•,延長物件使用壽命▩╃·↟•,施工方便╃│·•、經過處理完成的裝置既美觀又環保↟│。
二╃│·•、汙水池內部防腐玻璃鱗片膠泥應用•◕◕·:
1╃│·•、玻璃鱗片膠泥具有*的抗滲透屏障▩╃·↟•,腐蝕性氣體滲透率低;
2╃│·•、玻璃鱗片膠泥良好的耐水╃│·•、酸╃│·•、鹼╃│·•、部分溶劑及其它一些特殊化學介質效能;
3╃│·•、玻璃鱗片膠泥硬化收縮小▩╃·↟•,與多種基材粘結性強▩╃·↟•,易區域性修補;
4╃│·•、玻璃鱗片膠泥高韌性▩╃·↟•,良好的力學效能▩╃·↟•,適應溫度驟變;
5╃│·•、玻璃鱗片膠泥交聯固化▩╃·↟•,表面硬度高▩╃·↟•,有良好的耐磨蝕性;
6╃│·•、玻璃鱗片膠泥可長期使用溫度•◕◕·:溼態100/180℃▩╃·↟•,幹態120/200℃↟│。
7╃│·•、玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比▩╃·↟•,它的突出優點是抗滲效能優異▩╃·↟•,抗滲率約為玻璃鋼的↟│。
8╃│·•、含有玻鱗片的塗層比不含磷片的環氧樹脂層硬的多,因此有較高的耐表面磨損效能,鱗片塗在固化後的硬度較離,且有韌性,在粒子的衝劇耐磨性較好,鱗片塗層的破壞是區域性的,其擴散趨勢小↟│。
三╃│·•、主要塗層結構施工工藝流程
1╃│·•、脫硫塔防腐普通凃層結構玻璃鱗片施工流程基體驗收→表面淨化→噴
砂處理→刷塗或滾塗底塗一道→乾燥→鏝刮膠泥一道→檢查修補→鏝刮膠泥第
二道→檢查修補→面層塗裝→終檢查(電火花等)→驗收
2╃│·•、脫硫塔防腐玻璃鱗片FR屍增強塗層施工流程基體驗收→表面淨化處理
→噴砂處理→塗刷或噴塗底塗一道→千燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥一道→檢查修補
鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→乾燥→樹脂襯玻纖布→乾燥
面層塗裝→終檢查(電火花等)→驗收
3╃│·•、脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片塗層施工流程
基體驗收→表面淨化處理→噴砂處理→塗刷或噴塗底塗一道→乾燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥一道→檢查修補鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→乾燥→耐磨層一道→乾燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→乾燥→面層塗裝→乾燥→終檢查(電火花等)→驗收