玻璃鱗片膠泥可用於各種濃度的硫酸◕↟•、鹽酸◕↟•、硝酸◕↟•、磷酸◕↟•、鉻酸◕↟•、次氯酸◕↟•、甲酸◕↟•、草酸◕↟•、醋酸等酸類▩•◕·▩，各類農業生產體系溶劑◕↟•、各類酸性鹽類◕↟•、雙氧水等氧化性介質▩•◕·▩，以及上述各類介質的混合物中·╃。不得用於鹼性及呈鹼性反應的鹽類介質作用的部位▩•◕·▩，不宜用於受大量易溶固態介質作用且乾溼交替頻繁的部位·╃。
為保證玻璃鱗片膠泥塗裝質量▩•◕·▩，請仔細閱讀使用說明和產品對應的塗裝規範·╃。
一◕↟•、基體處理1.玻璃鱗片膠泥塗裝作業前▩•◕·▩，應去除基體表面的油汙◕↟•、殘鏽◕↟•、氧化皮等·╃。2.推薦使用具有中度鹼性的水性清洗劑清除油汙▩•◕·▩，然後用清水衝淨·╃。3.所有待塗鋼材表面必須達到Sa2.5級要求·╃。區域性修補塗層時▩•◕·▩，鋼材表面必須打磨到St3級·╃。表面粗糙度要求控制在25～40μm範圍內·╃。
二◕↟•、主劑和助劑混合1.配比│▩✘：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）2.混合時▩•◕·▩，應在不斷攪拌液體組分的情況下▩•◕·▩，緩緩倒入固體組分·╃。否則▩•◕·▩，容易結塊▩•◕·▩，我們強烈推薦使用機械攪拌·╃。3.玻璃鱗片膠泥混合後▩•◕·▩，將混合好的塗料用40目篩網過濾▩•◕·▩，並倒入另一隻容器中·╃。要求持續不斷地緩緩地攪拌▩•◕·▩，以使塗料始終處於懸浮狀態中·╃。4.混合後的塗料有效期8小時▩•◕·▩，請根據施工進度安排使用·╃。
三◕↟•、環境條件噴塗作業應在基體處理後儘快進行▩•◕·▩，一般不應超過8小時·╃。基體表面溫度和環境溫度一般不低於10℃▩•◕·▩，表面溫度至少應高於露點3℃以上▩•◕·▩，空氣相對溼度不超過85％·╃。
四◕↟•、塗裝1.本塗料可以使用刷塗◕↟•、無氣噴塗和空氣輔助噴塗方法施工·╃。2.第1遍塗層要薄塗▩•◕·▩，起過渡作用▩•◕·▩，目的使塗層與基體附著力更好·╃。3.建議塗2-3遍·╃。待每遍塗層表幹後▩•◕·▩，進行下一道塗裝▩•◕·▩，表干時間2-4小時▩•◕·▩，實幹24小時以上·╃。
五◕↟•、稀釋1.宜採用▩•◕·▩，二甲苯│▩✘：正丁醇│▩✘：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯│▩✘：正丁醇=7:3作為本塗料的稀釋劑·╃。
六◕↟•、玻璃鱗片膠泥襯裡（薄膜型）同常用的環氧塗料和環氧焦油塗料的綜合性能比較│▩✘：專案鱗片襯裡環氧塗料環氧焦油塗料主成分耐蝕樹脂玻璃鱗片環氧樹脂含溶劑環氧樹脂＋焦油含溶劑固化體系過氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm200-300200-300300-400施塗次數3次4次3次重塗間隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困難困難養生期間1-2日,十分硬化必須3-7日以上必須3-7日以上水蒸汽透過率171.45耐鹽水性常溫一年良好發生泡疤發生泡疤50℃一年良好顯著生鏽顯著生鏽耐凹槽良好稍良好不良耐候性良好稍良好不良備註│▩✘：以上資料只作參考,可根據要求調整到要求指標·╃。
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